20#无缝钢管焊接要求
20#无缝钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
20#无缝钢管将带钢送入焊管机组，无缝方矩管经多道轧辊滚压，45#厚壁无缝钢管生产的工艺带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。若间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
若间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，无缝方矩管造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压，滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透，结晶，最终形成牢固的焊缝。
无缝钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，无缝方矩管将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，45#厚壁无缝钢管生产的工艺而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
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